С появлением технологии плазменной резки процесс обработки металла существенно упростился. Используя струю плазмы как режущий инструмент, можно очень точно резать даже самые сложные виды металлов.
Чтобы заказать данную услугу, можно зайти на сайт компании резки и ознакомиться с предложенными условиями.
Технология резки
Плазмой называют поток сильно нагретого газообразного вещества. В процессе работы специального устройства, под названием плазморез, металлическая заготовка нагревается за счет воздействия на нее плазменной струей, что позволяет формировать точный разрез.
Технологию плазменной резки можно описать следующей схемой.
Аппарат получает необходимое для работы напряжение, как только включается источник питания. Для станков небольшого размера достаточно напряжения 220 В, а для мощных промышленных установок понадобится напряжение 380 В.
Электрический ток через кабели подается в плазмотрон (это горелка, которой управляет резчик). Между электродами, имеющимися в конструкции данного элемента, возникает электрическая дуга.
Далее происходит подача нагнетаемого компрессором воздуха через специальный шланг. Завихрители, которыми оснащен плазмотрон, служат для направления и закручивания поступающего воздуха. Под действием воздушного потока электрическая дуга ионизируется, температура возрастает в несколько раз, и образуется плазма.
Нередко практикуется применение кабеля массы, который подключается к металлической заготовке. При таком варианте резки рабочая дуга создается при приближении плазмотрона к изделию. Она позволяет создавать точный разрез. При утрате контакта с поверхностью работа дуги продолжается в дежурном режиме. Если поднести ее к заготовке снова, процесс резки можно возобновить.
По завершении процесса резки сварщик отпускает кнопку, и электрическая дуга выключается полностью. Остается продуть систему воздухом, чтобы устранить частицы мусора.
Достоинства
Плазменная резка пользуется высокой популярностью, поскольку обладает множеством достоинств:
- С помощью плазменной резки можно проводить обработку всех токопроводящих материалов.
- Высокая скорость разрезания металлов.
- Возможность создавать сложные разрезы нестандартных форм, например, геометрические узоры.
- Резка применима для металлических заготовок большой толщины.
- Разрез получается очень точным и чистым, с высоким качеством кромки.
- Возможность резки под углом.
- Экономится время, поскольку отсутствует необходимость в предварительном нагреве материала.
Метод плазменной резки считается безопасным и экологичным.